無刷電機在全自動緯紗機上的應用

        近年來，紡織機械設備智能化水平得到了提升。與傳統設備相比，新一代國產設備在“高效、節能、專用”等方面實現了跨越式發展。在性能上，將向著高精度、高效率、高性能、智能化的方向發展；在功能上，向小型化、多功能化方向發展；在程式上，向系統化、集成化方向發展。

        隨著需求的不斷升級，下游服裝企業對紡機產品的要求也越來越高，尤其是高效、節能的機電一體化產品，受到市場熱捧，呈現出了強大的生命力。用信息化技術來改造和提升傳統產業，以更快的速度、更高的水平，去趕上或超過當今世界水平，機電一體化是紡機行業走向成功的必由之路。

        目前，紡織企業普遍面臨著“招工難”，用工成本逐年上升的問題。因此，提高紡機設備效率、節能、省工成為紡織企業的必然要求，也是紡機設備發展的必然趨勢。紡織企業希望紡機制造企業加大研發投入和科技創新力度，加快從“制造”向“創造”的轉變。比如，采用柔性化、機電一體化、模塊化結構設計，開發具有差別化功能和在線檢測、計算機網絡診斷及自動化控制功能的紡織裝備，實現傳統紡機裝備升級換代。

        國內紡織設備行業正在慢慢的轉向自動,減少人工操作,提高效率.現階段的緯紗機電機與驅動控制部分基本上都是采用傳統的交流馬達加變頻器的方式做動力運轉,工作效率低下，而能耗非常大。采用全自動緯紗機用無刷電機控制系統系統后,由于采用了最先進的伺服驅動方式，預計成紗效率提高30%以上,而且可以有效的減少能耗并提高紡紗質量。

        緯紗機采用我公司新的無刷電機系統后，低速啟動性能完全能夠滿足設備要求，并有較大裕度，同時該控制方法還提高了電機在勻速時的速度精度，使整臺設備的壽命提高了2倍以上，效率提高30%以上，能耗減少50%以上?，F已在行業中開始逐步取代了有刷直流電機及變頻器。

        我公司還專獨立研發了專門的伺服驅動軟件，替代傳統的有刷馬達及其調速系統，加入了卷繞的全新控制方式，提高了控制部分的穩定性和靈活性，是的工作效率和工作質量大幅提高。